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    冷轧机的原理与维护保养事项
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    冷轧机设备采用电机拖动钢筋,运用冷轧机的承重辊、工作辊一起将力增加到钢筋的两大表面。经过改变2个轧辊间隙大小完成轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的用意。


    承重辊:冷轧机的承重辊是离机座较近的那个辊,该辊在制造带肋钢筋时一是起到撑起钢筋的效果,并把钢筋的重力、工作辊作业的重力均匀分散在承重辊上,随后促使钢筋的下表面发生肋纹。


    工作辊:冷轧机作业辊则是在承重辊的上边,间距机座是较远的,所以该辊在制造带肋钢筋时主要起到对由承重辊托起的钢筋开展轧制的效果,随后促使钢筋的上表面发生肋纹。


    冷轧机设备维护保养:


    1、每班开机前查询冷轧机的电气系统是否正常;


    2、并查看每个油箱油量是否正常;


    3、各注油部位是否注油;


    4、母材入料是否可行;


    5、查询完以上事宜后;


    6、冷轧机的电器部分要常常清理尘杂物;


    7、运动部位要常常查询拧紧是否牢固、合理。


    8、冷轧机生产过程中,不能超限应用,以免引起冷轧机一些机械零件的损坏,应按轧制规范轧制,便于确保冷轧机设备的安全应用和产品的达标。


    冷轧机设备是一种新式的钢筋冷扎生产设备。该机可直径在6.5mm至12毫米之间的热扎盘圆、热扎盘圆制作成成品规格直径在5mm至12毫米冷轧带肋钢筋。应用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中,是冷拔低碳钢丝的升级换代产品,在现浇混凝土结构中,则可代换Ⅰ级钢筋,以节约钢材,是同类冷拉钢材中较好的一种。若是在冷轧机的轧制过程当中规定变速时,可采取沟通电机;若是在冷轧机的轧制环节中要求变速时,可采取直流电机。

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