冷轧机在设计方面也有优势，结构简单、坚固耐用，运行可靠，维修管理方便，能够长时间的连续运行，密闭性好，节约了资源，更主要的是冷轧机的工作效率高、使用时间长，能够为用户创造更大的生产价值和利益。

冷轧机的冷轧辊在使用中，辊面因与轧件及支承辊周期性的接触而引起辊面的硬度升高和接触疲劳并产生细小的疲劳裂纹；此外，冷轧辊经?；嵊捎谠剖钡亩迅?、打滑、粘钢、, 异物咬入等事故以及磨削时的烧伤，使辊面受到热冲击而产生热裂纹。这些裂纹缺陷在辊面的修磨中应被彻底去除。

如果辊面在修磨中，裂纹未经磨净，则残余的裂纹缺陷将在随后的使用中在交变的轧制负荷下向辊面皮下扩展。经过一段时间的疲劳裂纹发展，通常将导致辊身带状疲劳剥落而致废，造成重大经济损失。

在用轧辊检测实践表明，在用辊的有计划和定期检测，对消除和减少冷轧机轧辊的剥落、爆辊及断辊等恶性事故，降低轧辊的无效磨削，提高轧辊的使用效能，起到了关键性的作用。在用辊的表面检测目前主要为涡流检测、超声表面波检测和磁粉检测三种。