一：岗位职责

1、负责轧钢生产线的调度控制。

2、负责主控室轧制工艺参数和控冷工艺参数的设定和调整。

3、负责质量记录和生产记录。

二：操作程序

1、严格执行操作牌制，无操作牌不得启动任何电器设备。

2、主操作室属要害部位，无关人员禁止入内，不得将岗位交给他人代为操作。

3、进入岗位后，要集中精力协调好各工序的工作，时刻注意现场情况，重大险情有权立即停车。

4、设备检修或停止作业时，操作室必须有人值班。所有开关不得随意拨动。

5、生产过程中，操作工要随时注意台下调整工及维修巡检人员的位置，防止发生意外事故。

6、在接到各工序都正常时的通知后，才可发出“要求出钢”信号。

7、操作工应根据不同区域发出的故障信号采取不同的措施。

8、发生堆钢要立即启动飞剪进行碎断，并通知加热炉停止出钢，同时卡断剪卡断，出炉辊道停运。

三：操作要点

1、接班后要认真检查喷嘴、导管是否通畅，检查水压及流量是否正常，检查各个阀门开闭是否灵活迅速，检查反风压是否符合要求。

2、各项参数设定

钢种不同，控冷风冷的工艺不同，必须根据钢种进行以下各种控制参数的设定：

3、水箱的使用数量

4、水冷反、正喷嘴的流量和压力大小

5、吐丝温度

6、各架轧机转速

7、集卷温度

8、试车检查：各项参数设定后，还必须开车检查实际参数是否达到工艺要求，发现差异通过手动进行调整，当各项参数都满足工艺要求时，向主控台报告，开轧生产。

9、正常生产过程中，要经常检查设备运行情况，监视各参数的变化，随时进行调整，严格控制水量、风量和吐丝温度。

10、要经常检查导槽、吐丝管等部件的磨损情况，并及时更换。

11、注意控制吐丝圈的大小形状，及时调整防止乱线。