针对冷轧平坦机的出产现状，对于平坦机出产进程中的出产功率差,成材率低等问题,认为侧重应该对影响平坦产量与成材率的卷取体系进行优化改造，主要是从平坦工艺、设备、程序及人员操作几个方面下手。经过以下方案的改造与实施后,期望平坦机组的各项出产指标都得到了较好的改善。我们一起来了解一下吧。

一.概述平坦是冷轧出产的重要工序，其作用是：(1)消除退火带钢的屈从渠道，调制好带钢的归纳力学性能；(2)经过设定平坦延伸率，改善带钢的平直度；(3)经过毛化辊系的平坦，使带钢外表具有一定的粗糙度。

二.平坦机卷取体系的现状剖析平坦机组的卷取体系主要由卷筒，皮带助卷器，压尾辊和穿带导板组成。在平坦穿带时，带钢头部借助皮带助卷器在卷筒上环绕上3～5圈，然后再建张启车正常轧制。然而在实践出产进程中，因为来料原因和设备缺点，终在平坦建张时，因卷取机与带钢间的摩擦力不够而出现卷取机打滑的现象，从而无法正常轧制。

三.平坦机卷取体系的优化改造措施1加强对重点设备的改造主要是对平坦卷取机卷筒和皮带助卷器的改造革新以及增加一些对穿带卷取有利的设备。2平坦卷取机卷筒的处理3皮带助卷器的改善4活动式助卷辊的增设5对控制程序进行参数优化对平坦建张模式和建张加速度等参数的进行优化与完善，将平坦机机后建张方法改为穿带卷取进程一起建张，在带头环绕卷取机卷筒2~3圈后，皮带助卷器的抱臂打开但不缩径不退出，在皮带压着带钢的状态下进行全线建张，建张完毕后启车低速运转一起将助卷器皮带缩径并退出。一起将平坦建张加速度减小，以达到平缓建张的目的。

四.规范和改善操作方法重点是对机后操作人员的操作方法、操作习气以及穿带时与其它人员之间的合作进行完善，总结出一套合理的操作法。在平坦穿带前，人工将带头进行适当弯曲上翘，防止带钢在穿带进程中卡阻。当带头快进行卷取机时，出口人员点动前行，一起另一个人辅佐带头沿着标定方向进入卷筒，使带钢在机组中心线上，且两边受力均匀而不会发生内圈一边松一边紧的现象。在建张后带钢外表对卷筒的压力相同，所以容易紧贴卷筒而防止打滑现象，为平坦出产积累了不少经验。期望在改造之后能更加适合人们的操作。